신속한 프로토 타이핑으로 기존 가공 방법의 족쇄를 없애라

Rapid Prototyping 기술은 가공 방법을 완전히 제거합니다 (예 : 공작물 재료의 부분 제거가 빈 공작물보다 더 큽니다). 새로운 "성장"처리 방법을 사용한 Rapid Prototyping (즉, 점차적으로 작은 공백을 공작물에 겹쳐 넣음) 복잡한 3D 가공을보다 단순한 2 차원 조합으로 처리하므로 래피드 프로토 타이핑에는 기존의 공작 기계와 금형, 기존 처리 방법이 30 % 밖에되지 않습니다. Rapid Prototyping은 Rapid Prototyping을 직접 또는 신속하게 기능을 직접 또는 제조 할 수있는 설계 모델로 신속하고 정확하게 구현할 수 있으므로 Rapid Prototyping 기술을 사용하여 직접 샘플링하거나 금형 제작하여 35 시간 및 20 시간 동안 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 디자인, 수정 및 테스트 기능을 제공하여 제품 개발주기를 크게 단축합니다. 신제품 개발 프로세스의 기업을위한 신속한 프로토 타입 기술, 신속한 프로토 타이핑은 신제품 개발주기를 크게 단축하고 신제품 출시 시간을 보장하며 시장 역량에 대한 신속한 대응을 향상시킬 수 있습니다. 곰팡이 및 신제품 개발 비용의 위험을 줄일 수 있습니다; 제품 설계 오류의 신속한 프로토 타이핑을 신속하게 프로토 타입을, 일찍 잘못을 발견, 변경, 따라서 생산에 새로운 제품의 성공률을 향상시키기 위해 변경 후속 조치로 인한 손실을 피하십시오. 따라서 래피드 프로토 타이핑 기술의 적용은 신제품 개발을위한 중요한 전략이되었습니다.

RP 시스템을 사용하여 부품의 모양에 따라 특정 단면 두께와 특정 형상을 1 분마다 생성 한 다음 레이어별로 레이어를 결합하여 Rapid Prototyping을 통해 제조에 필요한 부품의 관점을 얻습니다. 물론 전체 프로세스는 신속한 프로토 타이핑 시스템에 의해 자동으로 컴퓨터의 제어를받습니다. 다른 회사는 RP 시스템을 다른 재료에 사용하고, Rapid Prototyping 시스템 작업은 다르지만 기본 원칙은 동일합니다. 즉, "계층화 된 제조, 레이어 단위"입니다. 이 과정은 생생하게 "성장 법"또는 "추가"라고 부를 수 있습니다.