용융 압출 래피드 프로토 타이핑 기계

신속한 압출 신속한 프로토 타이핑 기술은 실용적인 어플리케이션 가치를 지니고 있기 때문에 작업 수명 어플리케이션이 매우 광범위하게 퍼져 있기 때문에 이런 종류의 기술 연구 가치는 자명합니다. 따라서 독립적 인 연구 개발에서 자체 지적 재산권을 용융 압출 RDM (rapid prototyping) 장비 및 이러한 장비에 대한 시장 수요를 충족, 장비 산업화 및 시장성을 촉진합니다. 견고한 프로토 타이핑

또한,이 장비를 기반으로 한 용융 쾌속 조형 장치는 신속한 프로토 타입 장비와 용융 프로토 타이핑 기술에 대한 연구를 수행하고 신속한 프로토 타입 장비를 개선하며 신속한 프로토 타입 장비 시장성을 보급합니다. 본 논문에서는 병렬 매니퓰레이터의 기계적 구조와 노즐 내 재료의 압출 공정을 철저히 연구한다. 주요 작업은 다음과 같습니다. 첫째, FDM 프린터 장비의 기계 구조에 영향을주는 주요 성능 매개 변수를 요약하고, 여러 FDM 신속 프로토 타이핑 장비를 비교하고, FDM 프린터 기계 시스템의 전체 설계 방식을 대략적으로 결정합니다. 그런 다음, 델타 프린터의 병렬기구 구성과 병렬기구의 자유도가 도입되었고, 실험 결과에 따르면 평행기구는 회전 자유도가없는 3 자유도의 자유도를 가진다. 이를 바탕으로 델타 병렬 매니퓰레이터의 위치 방정식을 수립하고 등가 이동 플랫폼의 포지티브 솔루션 방정식과 포지션 역 솔루션 방정식을 소개합니다. 양 및 음 솔루션 방정식에 따라 MATLAB 소프트웨어를 사용하여 빠른 극지방 검색 방법을 통해 델타 병렬 매니퓰레이터의 작업 공간을 찾고 메커니즘의 트랙 길이, 등가 반경, 커넥팅로드 길이의 영향 법칙을 분석합니다 단면 방법을 사용하여 메커니즘 작업 공간의 경첩 각도를 결정합니다.

마지막으로, Melt Rapid 시제품 제작기의 재료 압출 공정을 분석 및 연구하고, 재료를 공급 구역, 용융 구역 및 용융 구역으로 구분합니다. 고체 이송 섹션의 압력 분석, 속도 분석, 온도 분석 및 길이 계산은 주로 공급 섹션에서 수행됩니다. 용융 섹션에서 분석은 공정을 단순화하고 고체 - 액체 질량 균형과 고체 - 액체 상 계면의 열 균형을 사용하여 모델을 확립하고 마지막으로 유창한 소프트웨어로 노즐 모델을 시뮬레이션하고 결과에 대한 메커니즘의 크기. 용융 섹션에서 대류 장 분석과 속도 장 및 모델링 분석을 수행 한 다음 Fluent 소프트웨어 시뮬레이션을 사용하여 유창한 계산의 속도 및 압력 다이어그램을 제공 한 다음 다음과 같은 유변학 적 특성을 분석합니다. 용융 상태의 재료. 정밀 프로토 타이핑