플라스틱 사출 금형 부품

제품 정보

금형은 게이팅 시스템의 유형에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

(1) 엣지 게이트 금형 : 금형이 열릴 때 러너와 게이트가 분리선에 있고 제품이 함께 배출됩니다. 디자인이 가장 간단하고 처리가 쉽고 비용이 적기 때문에 많은 사람들이 에지 게이트 시스템을 사용합니다.


(2) 핀 포인트 게이트 몰드 : 러너와 게이트는 일반적으로 제품에 직접적으로 파팅 라인에 있지 않으므로 일련의 게이트 파팅 라인을 설계해야합니다. 디자인이 더 복잡하고 처리하기 어렵습니다. 일반적으로 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.


(3) 핫 러너 몰드 :이 유형의 몰드 구조는 기본적으로 핀 포인트 노즐과 동일합니다. 가장 큰 차이점은 유동 채널이 하나 이상의 일정한 온도의 핫 러너 판과 핫 노즐에 있고, 냉기 배출이없고, 흐름 채널과 쏟아져 나오지 않는다는 것입니다. 게이트는 제품에 직접 설치되어 있으므로 유로를 개방 할 필요가 없습니다. 이 시스템은 원료를 절약 할 수 있고, 원료가 고가이고 제품 요구 사항이 높고, 설계 및 가공이 어렵고, 금형 비용이 높은 경우에 적합한 무가공 시스템이라고도합니다.


핫 러너 시스템은 주로 핫 스프 루 부시, 핫 러너 플레이트 및 온도 제어 전기 박스로 구성됩니다. 당사의 일반적인 핫 러너 시스템은 단일 포인트 핫 게이트 및 멀티 포인트 핫 게이트에서 사용할 수 있습니다. 단일 점 핫 게이트는 단일 핫 스프 루 슬리브를 사용하여 용융 된 플라스틱을 캐비티에 직접 주입합니다. 단일 캐비티 단일 게이트 플라스틱 몰드에 적합합니다. 다 지점 핫 게이트는 핫 러너 플레이트를 통해 용융 된 재료를 각각 분기시킵니다. 고온 러너는 캐비티로 다시 들어가며, 단일 캐비티 다점 공급 또는 다중 캐비티 몰드에 적합합니다.


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