플라스틱 사출 금형 의료 액세서리

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제품 정보

먼저, 할만에 집중 하지 제품 디자인, 플라스틱 금형의 제조를 무시 하 고.

일부 사용자 단위 플라스틱 금형과 제품 개발 및 개발 및 방치 통신에 집중 하는 경향이 있다. 후 제품 디자인 계획은 처음 결정, 금형 제조 업체를 사전에 접촉 하는 두 가지 이점이 있습니다.


1. 그것은 설계 된 제품에는 좋은 형성 과정, 모양된 디자인 부분 프로세스를 어렵기 때문에 수정 되지 것입니다 보장할 수 있습니다.


2, 몰드 제조 업체 만들 수 있습니다 디자인 준비는 불일치에 무지를 방지 하기 위해 사전에 건설 기간에 영향을 미치는.


3, 높은-품질 플라스틱 금형의 생산 수요와 공급, 궁극적으로 비용을 절감 하 고 주기를 단축 사이의 긴밀 한 협력에 따라 달라 집니다.

 

둘째, 하지 않습니다 그냥 가격을 봐; 우리는 품질, 사이클 및 서비스의 모든 측면을 고려해 야 합니다.

1. 10 종류로 대략 분할 될 수 있다 금형의 많은 유형이 있다. 부품 재료, 물리적, 화학적 속성, 기계적 강도, 치수 정확도, 표면 마무리, 서비스 수명, 경제, 등의 다른 요구에 따라 몰드 성형의 종류 선택 됩니다.


2, 높은 정밀도 요구 형 정밀 CNC 공작 기계 처리를 사용 해야 하 고 금형 재료와 형성 과정 엄격한 요구 사항을, 또한 CAD를 사용 해야 / CAE / CAM 금형 설계 및 분석 기술.


3, 일부는 특별 한 필요 조건 때문에 성형, 금형도 핫 러너, 가스 어시스트 성형, 질소 실린더 및 기타 고급 기술을 사용 하 여 필요 합니다.


4. 제조업체는 CNC, EDM, 와이어 커팅 및 CNC 복사 밀링 장비, 정밀 연 삭 기계, 높은 정밀도 3-좌표 측정 계기, 컴퓨터 디자인 및 관련된 소프트웨어 있어야 합니다.


5. 일반 대형 스탬프 죽으면 (자동차 커버 부품 금형) 등 공작 기계에 압착 메커니즘, 그리고 심지어 사이드 윤활제, 멀티 역 등급에 있는지 여부를 고려해 야 합니다. 뿐 톤 펀칭, 펀칭, 공급 장치, 공작 기계 및 금형 보호 장치를 해야입니다.


6. 제조 방법 및 위의 금형의 프로세스 사용할 수 및 모든 엔터프라이즈 마스터 되지 않습니다. 공동 제조 업체를 선택할 때 당신은 그것의 처리 기능을 이해 해야 합니다 뿐만 아니라 하드웨어 장비를 보면 하지만 또한 결합 하 여 관리 수준, 경험 및 기술 강도 처리.


7. 금형의 동일한 집합에 대 한 서로 다른 제조 업체는 가끔 큰 갭을 가진다. 당신과 금형의 비용 보다는 더 많은 것을 지불 해서는 안 해서는 안됩니다 금형의 비용 보다는 더 적은. 당신 처럼, 금형 제조 업체 사업에 합당 한 이익을 만들 수 있다. 훨씬 낮은 견적으로 금형의 세트를 주문 하려면 귀찮은 될 수 있습니다. 사용자는 자신의 요구 사항에서 진행 하 고 포괄적으로 그들을 측정 해야 합니다.

 

셋째, 만들려고 플라스틱 금형 제작 및 제품 처리 한 그만, 멀티가 협업을 하지 마십시오.

1. 함께 자격 갖춘된 금형 (테스트 조각 자격), 그것은 항상 자격 갖춘된 제품의 일괄 생산 가능입니다. 이것은 주로 부품, 형성 과정 (온도 형성, 형성 하는 시간, 등) 및 운영자의 기술 품질에 대 한 컴퓨터 도구 선택을 관련이 있습니다.


2. 좋은 형으로도 하지만 좋은 형성 과정, 협력, 장기 협력을 방지 하려고 것이 좋습니다. 그것은 완벽 하 게 책임을 명확 하 게 작성 해야 합니다. 파티를 선택 하는 데 필요한 조건이 충족 되지 경우 주문 계약 시.

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